Технические характеристики
Пултрузионные профили из углеродного волокна, изготовленные из углеродных волокон HT (Torayca® T300 или их эквивалента) путем непрерывной протяжки через фильеры (более подробную информацию см.
R & G eWiki).
Благодаря такому методу производства, волокна получаются ориентированы в одном направлении, то есть по длине. В результате получается качественный углеродный ламинат с объемной долей волокна 58% и с очень низким содержанием воздушных пустот.
Температура тепловой деформации: 120 ° C
Пожалуйста, обратите внимание:
Внутренние антиадгезивы которые используются в процессе пултрузии, остаются на поверхности стержней. Необходима предварительная подготовка к склейке. Поверхности должны быть шероховатыми (используйте наждачную бумагу с зерном 220) и поверхностный антиадгезив должен быть убран очень тщательно.
Для соединения применяется эпоксидная смола или цианакрилатный клей (суперклей).
Прямолинейность пултрузионных углепластиковых труб хуже прямолинейности углепластиковых трубок (производенных "Pullwindig" технологией) по производственно - технологическим причинам. Углеродные трубки сделанные намоткой работают лучше, но и получаются гораздо дороже. Пултрузионные углепластиковые трубки являются правильным выбором, когда высокая прочность должна быть достигнута при низкой цене. Допуски внутренних и наружных диаметров являются низкими, но различаются в зависимости от диаметра, как правило, от 0,05 мм до 0,02 мм. Искажение прямолинейности при длине 1 метр меньше 5 мм и большинство из профилей имеет намного меньшую вариацию.
